і регенерації кислот
Кислоти широко застосовуються в промислових процесах: для селективного розчинення органічних та неорганічних речовин. Це може бути необхідно через те, що присутність певних компонентів є небажаною (наприклад, іони важких металів) або через те, що такі компоненти потрібні в подальшому технологічному процесі (наприклад, екстракція розчинником).
Серед найбільш вживаних реагентів: сірчана кислота, соляна кислота, азотна кислота у різних концентраціях і сумішах. Кислоти необхідно транспортувати зі сховищ до основного місця виробництва — і часто в контур регенерації, де частки металу відділяються від кислот.
У всіх цих застосуваннях метал деградує швидко: навіть нержавіюча сталь не витримує тривалого контакту з концентрованими кислотами. Полімерні трубопроводи FIP із ПВХ, ХПВХ, PP-H та ПВДФ — єдине інженерне рішення, що забезпечує довговічність і безпеку системи протягом 25–50 років без корозії та витоків.
FIP пропонує універсальні продукти та надійні рішення, прості в монтажі й ефективні для потреб транспортування та регенерації кислот.
Транспортування кислот зі сховищ
Кислоти необхідно доставляти зі складів зберігання до місця споживання. Лінії подачі працюють під тиском до 10 бар, при температурах 15–40°C. Вимоги — хімічна стійкість матеріалу трубопроводу та арматури до конкретного типу і концентрації кислоти.
H₂SO₄ · HCl · HNO₃Контур регенерації кислот
У контурі регенерації кислоти відділяють від металевих домішок і повертають у процес. Це найбільш агресивна ділянка: тривалий контакт концентрованих кислот із арматурою та трубами. Металеві компоненти тут повністю неприйнятні.
Регенерація · РекупераціяРегенерація іонообмінних смол
Катіоніти промивають розчинами HCl або H₂SO₄ (2–8%) для відновлення їх обмінної ємності. Аніоніти регенерують NaOH. Для всіх ліній подачі реагентів регенерації — виключно полімерні системи.
HCl · H₂SO₄ · NaOH
Абсолютна хімічна стійкість
ПВХ, ХПВХ, PP-H та ПВДФ інертні до H₂SO₄, HCl, HNO₃ у широкому діапазоні концентрацій і температур. Матеріал не кородує, не руйнується і не деградує навіть при тривалому контакті з концентрованими кислотами.
Відсутність металевих деталей у зоні контакту
Вся арматура FIP: корпус, куля, шток, ущільнення, гайки — виготовлені з хімічно стійких термопластів. Жодного ризику іонного забруднення продукту та контакту кислоти з металом, що призводить до руйнування арматури.
Підвищений коефіцієнт витрати та знижені втрати тиску
Нова геометрія корпусів арматури FIP (мембранний клапан DK) забезпечує значно вищий Kv порівняно з попередніми поколіннями. Гідравлічна ефективність системи зростає без збільшення розмірів арматури.
Моніторинг pH та витрати в агресивних середовищах
Монітор PH 870 (корпус ХПВХ) та подвійний монітор M9.08 (одночасний вимір pH/ОВП і витрати) розроблені спеціально для роботи у хімічно агресивних середовищах. Дозволяють автоматизувати процес без зупинки лінії.
Основні характеристики:
- Нова конструкція внутрішньої частини корпусу клапана: значно підвищений коефіцієнт витрати і знижені втрати тиску
- Система DIALOCK®: інноваційний маховик управління з ергономічним механізмом миттєвого блокування, що дозволяє регулювати та блокувати клапан більш ніж у 300 положеннях
- Приводний механізм повністю виконаний із PP, армованого скловолокном, а відсутність металевих частин, що знаходяться під зовнішнім впливом, дозволяє використовувати цей клапан у хімічно агресивних середовищах
- Версія DKL з інтегрованим обмежувачем ходу та стопором
- Панель кастомізації та готовність до тегування TAG
Основні характеристики:
- Широкий графічний дисплей / візуалізація з кольоровим підсвічуванням
- Вбудована довідка
- Одночасне вимірювання pH/ОВП та витрати
- Інтуїтивно зрозумілі процедури калібрування
- Механічне реле для контролю зовнішніх пристроїв
- Твердотільні реле для програмованих аварійних сигналів
- Багатомовне меню
Основні характеристики:
- Пневмопривод виготовлений за специфікацією FIP
- Привід нормально закритий, нормально відкритий або подвійної дії
- Корпус затвора виготовлений із армованого поліпропілену PP-GR, стійкого до УФ-випромінювання
- Замінний диск затвора з ПВХ, ХПВХ, ПП або ПВДФ
- Замінне ущільнення з EPDM або FKM
- Корпус приводу зроблений із спеціального сплаву алюмінію для застосування в агресивних середовищах
ПВХ (PVC-U) — до +60°C
Стійкий до HCl (всіх концентрацій), H₂SO₄ (до 96%), HNO₃ (розбавлена). Ідеальний для ліній подачі кислот при кімнатній температурі. Економічне рішення. DN10–DN300, PN до 16.
ХПВХ (PVC-C) — до +100°C
Розширений температурний діапазон при збереженні хімічної стійкості ПВХ. Для підігрітих кислотних розчинів і гарячих ліній регенерації. Corzan® — смола Lubrizol. DN10–DN300, PN до 16.
PP-H — до +100°C, УФ-стійкий
Стійкий до HCl, H₂SO₄, HNO₃ (помірні концентрації). Оптимальний для зовнішніх ліній та великих діаметрів (до d800). Зварювання враструб та встик. DN10–DN400, PN до 10.
ПВДФ — для концентрованих кислот
Максимальна хімічна стійкість: концентрована HNO₃, HF, сильні окиснювачі, органічні розчинники. Температура до +140°C. Рекомендований для найбільш агресивних ліній. DN10–DN300, PN до 16.
Важливо при виборі матеріалу: хімічна стійкість полімерів залежить від концентрації кислоти, температури та тривалості контакту. Наприклад, PP-H добре стійкий до розбавленої H₂SO₄, але для концентрованої сірчаної кислоти при підвищеній температурі рекомендується ПВДФ. Завжди перевіряйте таблиці хімічної стійкості FIP або зверніться до нас за консультацією.
Хімічна промисловість
Транспортування технологічних кислот між апаратами, дозування реагентів, лінії нейтралізації та регенерації відпрацьованих кислот.
Гальванічне виробництво
Ванни травлення, ліній промивання, подача кислот до гальванічних ванн. Типові середовища: HCl (травлення), H₂SO₄ (анодування), HNO₃ (освітлення).
Водопідготовка та ХВО
Регенерація іонообмінних смол (HCl, H₂SO₄ для катіонітів), коригування pH, подача реагентів у системи зворотного осмосу та ультрафільтрації.
Целюлозно-паперова промисловість
Транспортування H₂SO₄ і HCl у процесах відбілювання, промивання та кислотного гідролізу. Середовища з підвищеними температурами вимагають ХПВХ або ПВДФ.
Енергетика та нафтохімія
Установки деминералізації води для котлів і турбін, системи кислотного очищення теплообмінників, кислотні промивання обладнання.
Фармацевтика та харчова промисловість
Системи CIP (мийка на місці) з кислотними розчинами, виробництво субстанцій, очищення реакторів та ємностей кислотними реагентами.
Це дозволяє укомплектувати весь кислотний контур від одного постачальника зі 100% хімічною сумісністю компонентів і без металевих деталей у зоні контакту з агресивним середовищем.
📞 (067) 504-41-79 · ✉️ info@pvcpipe.ua
