Количество
|
Стоимость
|
||
|
ПОЛИМЕРНЫЕ ТРУБОПРОВОДНЫЕ СИСТЕМЫ ИЗ ПВДФ (PVDF)
РАБОЧАЯ ТЕМПЕРАТУРА: от - 40°С до +140°СДИАПАЗОН ДИАМЕТРОВ: от 16 мм до 110 мм
Полимерные системы из ПВДФ производятся из высококачественного сырья SOLEF® производства компании Solvay S.A., в соответствии с требованиями ISO/WD 10931 для производства промышленных трубопроводных систем из ПВДФ (PVDF).
Применение материала Solef™ (поливинилиденфторида) обеспечивает отличную устойчивость к коррозии и износу при транспортировке высоко агрессивных химических веществ. ПВДФ является химически инертным по отношению к большинству неорганических кислот и щелочей, органических кислот, ароматических и алифатических углеводородов, спиртов и галогенов.
PVDF - особо чистый полимер, в отличии от других термопластов не содержит пластификаторов, термо-стабилизаторов, размягчителей, и других добавок.
Среди фторсодержащих полимеров ПВДФ является самым прочным и твердым материалом. Материал ПВДФ обладает рядом уникальных сочетаний химических и механических свойств:
- отличная химическая стойкость, отсутствие электрохимической коррозии
- отличается от других фторопластов самой большой прочностью и твердостью
- не хладотекуч под действием нагрузки,
- обладает повышенной упругостью
- высокая стойкостью к абразивному износу и воздействию ультрафиолетовой и ионизирующей радиации
- физиологически безвреден и не токсичен
Применение ПВДФ обеспечивает отличную устойчивость к коррозии и износу при транспортировке высоко агрессивных химических веществ при высоких температурах.
Из материала ПВДФ изготавливают технологические трубопроводы для следующих областей промышленности:
технологические трубопроводы для пищевой и фармацевтической промышленности,
промышленные трубопроводы для химической и нефтехимической промышленности,
системы трубопроводов для транспортировки сверхчистой воды в полупроводниковой промышленности.
ПРЕИМУЩЕСТВА ПОЛИМЕРНЫХ СИСТЕМ ИЗ ПВДФ (PVDF): |
![]() |
Отличная термостойкость материала: характеристики ПВДФ остаются неизменными в диапазоне температур от -40 ° C до +140 °C. |
---|---|
![]() |
Длительный срок службы, даже в агрессивных и коррозионно-активных средах. |
![]() |
Высокая стойкость к УФ и γ-излучению. |
![]() |
Трубы из ПВДФ обладают гладкой внутренней поверхностью, это идеально подходящий материал для транспортировки сверхчистых жидкостей. |
![]() |
Низкий коэффициентом шероховатости поверхности (Ra), отсутствие поддержки роста микроорганизмов. |
![]() |
ПВДФ является химически инертным по отношению к большинству неорганических кислот и щелочей, органических кислот, ароматических и алифатических углеводородов, спиртов и галогенов. |
![]() |
Безопасное и надежное соединение высококачественной технологией (метод стыковой или раструбной) сварки. |
![]() |
Противопожарные свойства: обладают превосходными противопожарными свойствами и относится к классу строительных материалов В1 (сложно воспламеняющиеся), в соответствии с DIN 4102-1. Кислородный индекс ПВДФ (PVDF) в 44%. |
![]() |
Повышенная абразивная стойкость. Согласно Табер-тесту (тесту на истираемость, в котором потеря веса материала измеряется после контакта с абразивным диском в течение 1000 циклов) ПВДФ является материалом с более высокой абразивной стойкостью по сравнению со всеми другими полимерными материалами (CS-10 нагрузка 1кг – потеря веса/1000 циклов = 5-10мг). |
![]() |
Системы из ПВДФ обладает долгим сроком службы (более 50-ти лет), без ухудшения механических и физических свойств |
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ СИСТЕМ ИЗ ПВДФ (PVDF): |
Примеры химической стойкости труб из ПВДФ к кислотам:
Плавиковая кислота (HF) – с концентрацией до 70% и температурой до 100°С
Серная кислота (H2SO4) – c концентрацией до 98% и температурой до 80°С
Азотная кислота (HNO3) – с концентрацией до 70% и температурой до 70°С
Насыщенный раствор соляной кислоты (HCl) с температурой до 100°С.
Однако, PVDF не рекомендуется применять для сред с рН> 12 (в связи с возможностью растрескивания).
Трубопроводы из PVDF (ПВДФ) являются наилучшим решением для транспортировки следующих сред:
транспортировка сильных кислот: плавиковая кислота (HF), хромовая кислота (H2CrO4), бромистоводородная кислота (HBr), соляная кислота (HCl), метансульфоновая кислота (СН3SО3Н), азотная кислота (HNO3), фосфорная кислота (H3PO4), серная кислота (H2SO4).
транспортировка галогенов: бром (Br), хлор (Cl), йод (I);
транспортировка хлорированных соединений и растворов: гипохлорит натрия (NaOCl), хлорбензол (C6H5Cl), хлористый метил (СН3Cl), хлорат натрия (NaClO3) и диоксида хлора (ClO2);
транспортировка воды, суспензия соли, деионизированная вода, инъекционная вода;